0μm）還是多模（寬度>50μm）。就應(yīng)用而言立肘，單模和多模半導(dǎo)體激光器在輸出功率和角度發(fā)散之間代表著一種權(quán)衡边坤。圖4. 法布里-珀羅（FP）半導(dǎo)體激光器示意圖。整機尺寸一般為1000μm×500μm×200μm（長×寬×高）谅年。對于單模激光器茧痒，發(fā)射區(qū)寬度小于10 μ m，對于高度為1 μ m的多模激光器融蹂，發(fā)射區(qū)寬度小于50 μm旺订。除了高輻射強度和小光學(xué)擴展量（見表1）之外，激光源的光輸出是相干的超燃，而LED的光輸出則不是区拳。當(dāng)激光的相干光被光學(xué)粗糙表面反射而隨機化時，結(jié)果就會產(chǎn)生激光散斑（見圖5）淋纲。在需要均勻照明場的應(yīng)用中劳闹，激光散斑顯然是不利的院究。在這種情況下洽瞬，可以對激光輸出應(yīng)用各種技術(shù)來擾亂其時 ...
光的偏振態(tài)對多模光纖無須考慮偏振問題；但對單模光纖业汰，偏振態(tài)在傳輸過程中發(fā)生改變則是重要特征伙窃，應(yīng)予以高度重視。實際光纖的制作不可能絕對完善样漆；另外在外部環(huán)境的作用下为障，其對稱軸不可能絕對理想。例如，光纖芯產(chǎn)生橢圓變形或光纖內(nèi)部具有殘余應(yīng)力等鳍怨。這將使兩正交的偏振模相位常數(shù)不等呻右，從而引起在光纖中傳輸?shù)乃俣炔煌@種現(xiàn)象叫做光纖雙折射鞋喇。雙折射引起一系列復(fù)雜的效應(yīng)声滥，例如，由于雙折射兩模式群速度不同侦香，他們之間的簡并被破壞落塑，因而引起偏振模色散。從理論上來說罐韩，光纖是圓芯的應(yīng)該不會產(chǎn)生雙折射憾赁，并且光纖的偏振態(tài)在傳播過程中是不會改變的。然而散吵，在實際中龙考，常規(guī)光纖在生產(chǎn)過程中，會受到外力作用等原因矾睦，使光纖粗細(xì)不均勻或彎曲 ...
光束整形在金屬增材制造應(yīng)用中的優(yōu)勢激光熔覆是一種制造（或修復(fù)）金屬部件的工藝洲愤，這些部件的尺寸通常比使用選擇性激光熔化制造的金屬部件大。要“添加”的金屬可以是細(xì)粉的形式顷锰，小心地吹入激光束的焦點柬赐，也可以是細(xì)線的形式，慢慢地送入激光束的焦點官紫。激光聚焦光學(xué)元件和要添加的金屬的組裝稱為熔覆頭肛宋。通過在 3 軸、4 軸甚至 5 軸上移動熔覆頭束世，可以實現(xiàn)大型和復(fù)雜的組件幾何形狀酝陈。光束整形在優(yōu)化激光增材制造工藝和增強 SLM 和激光熔覆的優(yōu)勢方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。通過定制激光束的形狀毁涉、強度分布和尺寸沉帮，光束整形技術(shù)具有幾個優(yōu)勢：提高表面質(zhì)量： 光束整形允許精確控制能量分布，從而提高表面光潔度和零件質(zhì)量贫堰。它有助 ...
電動汽車焊接應(yīng)用中的光束整形隨著電動汽車市場的迅猛發(fā)展穆壕，對高效、精密焊接技術(shù)的需求日益增長其屏。激光焊接因速度快喇勋、精度高、熱影響區(qū)小等優(yōu)勢偎行，逐漸成為電動汽車電池制造的shou選方法川背。然而贰拿，激光焊接面臨諸多挑戰(zhàn)，如氣孔熄云、飛濺膨更、熱裂紋、不同材料屬性差異等缴允。光束整形技術(shù)通過調(diào)整激光光束的強度分布和幾何形狀询一，優(yōu)化焊接過程，提高焊接質(zhì)量癌椿。PowerPhotonic公司提供的光束整形解決方案健蕊，包括核心-環(huán)形光束和尾部光束整形器，可顯著改善焊接接頭的機械性能踢俄，減少缺陷缩功。核心-環(huán)形光束由高強度中心點和同心強度環(huán)組成，調(diào)整兩者功率比可控制熱梯度都办，形成精細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)嫡锌，提高焊接強度。尾部光束整形器則在聚焦光斑前后添加強度 ...
琳钉，大功率光纖多模組件和配套器件势木，覆蓋光學(xué)領(lǐng)域各個方面，并提供各類定制化服務(wù)歌懒。 ...
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